Naprawa paneli operatorskich HMI

Profesjonalna naprawa sterowników HMI i paneli operatorskich

Awaria panelu operatorskiego HMI to nie tylko problem techniczny – to realne zagrożenie dla ciągłości procesów produkcyjnych i potencjalne straty finansowe. Zero Analog oferuje kompleksowe usługi naprawy paneli HMI wszystkich wiodących producentów, przywracając sprawność kluczowym elementom systemów sterowania. Nasz doświadczony zespół, wyposażony w zaawansowaną aparaturę, skutecznie rozwiązuje nawet najbardziej złożone problemy z interfejsami człowiek-maszyna.

 

Dlaczego warto wybrać usługi Zero-Analog?

  • Kompleksowa diagnostyka – wykorzystujemy zaawansowaną aparaturę pomiarową do precyzyjnej identyfikacji usterek w falownikach i przemiennikach częstotliwości, co pozwala na skuteczną i trwałą naprawę.
  • Szybki czas realizacji – rozumiemy, że każda godzina przestoju to wymierne straty. Większość napraw przeprowadzamy w ciągu 24-72 godzin, a w przypadkach awaryjnych oferujemy usługę Express.
  • Pomoc techniczna – zapewniamy wsparcie techniczne przez 7 dni w tygodniu. Nasi specjaliści są zawsze gotowi, by odpowiedzieć na pytania i rozwiązać nagłe problemy.
  • Gwarancja na naprawy – udzielamy nawet 36 – miesięcznej gwarancji na wszystkie wykonane prace, dając Tobie pewność długotrwałego i niezawodnego działania naprawionych urządzeń.

Nasze przewagi

 

Bezpłatna kompleksowa diagnostyka

Przeprowadzamy szczegółową analizę panelu HMI bez żadnych kosztów początkowych. Płacisz wyłącznie za naprawę po akceptacji wyceny.

Darmowy transport urządzeń

Oferujemy bezpłatny odbiór i dostawę paneli HMI na terenie całej Polski, zapewniając bezpieczny transport specjalistyczny.

Doświadczeni specjaliści

Nasz zespół inżynierów posiada wieloletnie doświadczenie w naprawie interfejsów HMI wszystkich wiodących producentów.

Specjalistyczna aparatura

Wykorzystujemy zaawansowany sprzęt diagnostyczny i pomiarowy do precyzyjnej identyfikacji usterek w panelach operatorskich.

Szybki czas realizacji

Większość napraw wykonujemy w ciągu 2-5 dni roboczych, minimalizując przestoje w procesach produkcyjnych.

Obsługiwane marki i modele

Zero Analog specjalizuje się w naprawie paneli operatorskich HMI wszystkich wiodących producentów. Niezależnie od modelu czy stopnia zaawansowania technologicznego, nasz zespół posiada wiedzę i doświadczenie niezbędne do skutecznej naprawy:

Siemens

SIMATIC HMI Comfort Panels, Basic Panels, Mobile Panels, Key Panels oraz starsze serie OP, TP i MP

Allen Bradley

PanelView Plus, PanelView Standard, PanelView Component i pozostałe serie

Omron

Seria NB, NT, NS, NA i pozostałe terminale operatorskie

Mitsubishi

GOT2000, GOT1000 i pozostałe serie paneli HMI

Schneider Electric

Magelis i pozostałe terminale operatorskie

ABB

CP600, CP400 i pozostałe serie paneli operatorskich

Pro-face

GP-Pro EX, GP4000, ST3000 i pozostałe serie

Weintek

Wszystkie serie paneli dotykowych

Naprawa starszych i wycofanych z produkcji paneli HMI

Specjalizujemy się również w naprawie starszych generacji paneli operatorskich, które zostały wycofane z oficjalnego wsparcia producentów. Nasz magazyn części zamiennych i wieloletnie doświadczenie pozwalają na przywrócenie sprawności nawet najstarszym urządzeniom.

Przejrzysty proces serwisowy – wiemy, że liczy się każda godzina

  1. Zgłoszenie – wypełnij formularz online lub zadzwoń do nas. Odpowiemy na zgłoszenie bez zbędnej zwłoki.
  2. Diagnostyka – przeprowadzamy kompleksową bezpłatną diagnozę panelu z wykorzystaniem specjalistycznej aparatury pomiarowej, identyfikacja problemów, dokumentacja stanu technicznego.
  3. Wycena – przedstawiamy szczegółową i transparentną wycenę bez ukrytych kosztów. Nie pobieramy opłat za diagnozę.
  4. Naprawa – nasi eksperci wykonują naprawę, wykorzystując oryginalne lub równoważne komponenty najwyższej jakości.
  5. Testy – każdy naprawiony sprzęt przechodzi rygorystyczne testy.
  6. Wysyłka – bezpiecznie pakujemy i wysyłamy naprawione urządzenie lub możesz je odebrać osobiście w naszej siedzibie.

Zapewniamy bezpłatny transport do naprawy na terenie całej Polski.

Typowe problemy i rozwiązania

 

Uszkodzenia ekranu dotykowego

Pęknięcia powierzchni dotykowej, utrata kalibracji, martwe strefy niereagujące na dotyk, nieprawidłowe działanie rezystancyjnej lub pojemnościowej warstwy dotykowej. Przeprowadzamy wymianę warstwy dotykowej, kalibrację oraz naprawę uszkodzonych ścieżek.

 

Problemy z wyświetlaczem

Brak obrazu, nieprawidłowe wyświetlanie kolorów, artefakty, plamy, linie na wyświetlaczu, mruganie lub przyciemnianie. Wymieniamy uszkodzone inwertery, matryce LCD, podświetlenia LED i naprawiamy uszkodzone sterowniki wyświetlacza.

 

Awarie elektroniki sterującej

Brak reakcji na dotyk, zawieszanie się, błędy komunikacji, problemy z pamięcią, utrata konfiguracji. Diagnozujemy i naprawiamy układy procesorów, pamięci, zasilania oraz przywracamy oprogramowanie systemowe.

 

Problemy z komunikacją

Zerwane połączenia ze sterownikami, błędy protokołów komunikacyjnych, utrata parametrów sieci. Naprawiamy układy komunikacyjne, odtwarzamy parametry połączeń i weryfikujemy poprawność transmisji danych.

 

Uszkodzenia portów

Uszkodzone porty USB, Ethernet, RS-232/422/485, gniazda kart pamięci. Przeprowadzamy wymianę lub regenerację uszkodzonych złączy, naprawę ścieżek i układów nadawczo-odbiorczych.

 

Usterki zasilania

Zwarcia, przepięcia, awarie układów zasilających, problemy z baterią podtrzymującą. Naprawiamy układy zasilania, wymieniamy uszkodzone komponenty mocy, kondensatory i systemy zabezpieczeń.

Studia przypadków

Naprawa panelu Siemens SIMATIC TP1500 Comfort z uszkodzonym ekranem dotykowym

Problem klienta:

Zakład produkcyjny z branży spożywczej zgłosił usterkę 15-calowego panelu dotykowego Siemens SIMATIC TP1500 Comfort, który przestał reagować na dotyk w prawej części ekranu. Urządzenie było kluczowym elementem sterowania linią pakującą.

Zastosowane rozwiązanie:

Po przeprowadzeniu diagnostyki stwierdziliśmy uszkodzenie analogowo-rezystancyjnej warstwy dotykowej oraz mikropęknięcia ścieżek przewodzących. Wykonaliśmy precyzyjną wymianę warstwy dotykowej, zachowując oryginalny wyświetlacz LCD. Przeprowadziliśmy również kalibrację i aktualizację firmware panelu.

Efekt dla klienta:

Przywrócenie pełnej funkcjonalności panelu w ciągu 3 dni roboczych. Klient zaoszczędził około 70% kosztów w porównaniu z zakupem nowego urządzenia. Uniknięto również długotrwałego przestoju produkcji, który generowałby straty rzędu kilkudziesięciu tysięcy złotych dziennie.

Kompleksowa naprawa panelu Allen Bradley PanelView Plus 1000

Problem klienta:

Firma z branży motoryzacyjnej zgłosiła awarię panelu operatorskiego Allen Bradley PanelView Plus 1000, który wyświetlał błędy komunikacji z kontrolerem ControlLogix, sporadycznie restartował się i tracił zapisane parametry. Panel był kluczowym elementem sterowania linią montażową.

Zastosowane rozwiązanie:

Diagnostyka wykazała trzy niezależne problemy: uszkodzenie układu zasilania, degradację baterii podtrzymującej pamięć oraz skorodowane złącza komunikacyjne. Przeprowadziliśmy kompleksową naprawę płyty głównej, wymianę baterii oraz regenerację portów komunikacyjnych. Dodatkowo wykonaliśmy kopię zapasową oprogramowania i konfiguracji.

Efekt dla klienta:

Panel został naprawiony i przywrócony do pełnej funkcjonalności w ciągu 4 dni roboczych. Klient uniknął znacznych kosztów i czasu oczekiwania na nowy panel, który w tamtym okresie miał wydłużony termin dostawy do 12 tygodni. Przywrócono stabilną pracę linii montażowej.

Naprawa starego panelu Pro-face GP2500

Problem klienta:

Przedsiębiorstwo z przemysłu chemicznego posiadało starszy panel operatorski Pro-face GP2500, który uległ awarii (uszkodzenie wyświetlacza i elektroniki sterującej). Urządzenie było wycofane z produkcji, a producent nie oferował już wsparcia technicznego.

Zastosowane rozwiązanie:

Przeprowadziliśmy kompleksową regenerację panelu, wymieniając matrycę LCD, inwerter podświetlenia oraz kluczowe komponenty elektroniczne. Odzyskaliśmy również oprogramowanie i projekty z pamięci. 

Efekt dla klienta:

Skutecznie przywróciliśmy sprawność starego panelu HMI. Klient zaoszczędził znaczące środki, unikając konieczności przeprogramowania i wymiany całego systemu sterowania. Zapewniliśmy dalszą bezproblemową pracę instalacji przemysłowej.

Opinie klientów

“Zespół Zero Analog uratował naszą linię produkcyjną po awarii panelu HMI Siemens. Profesjonalna diagnostyka i naprawa zostały przeprowadzone w ekspresowym tempie, a koszt był znacznie niższy niż zakup nowego urządzenia. Doceniamy również kompletny raport z wykonanych prac.”

Marek N. – Kierownik Utrzymania Ruchu

“Po dwóch nieudanych próbach naprawy naszego panelu operatorskiego Pro-face przez inne serwisy, zwróciliśmy się do Zero Analog. Różnica w podejściu była ogromna – profesjonalna diagnostyka, szczegółowa wycena i perfekcyjna naprawa. Panel działa bez zarzutu już od ponad roku.”

Anna W. – Dyrektor Operacyjny

“Szybka i skuteczna naprawa zaawansowanego panelu HMI Mitsubishi GOT2000 zrobiła na nas duże wrażenie. Zero Analog nie tylko przywrócił sprawność urządzenia, ale również odzyskał wszystkie projekty i dane, które wydawały się bezpowrotnie utracone. Polecam tę firmę każdemu zakładowi przemysłowemu.”

Tomasz K. – Główny Automatyk

“Współpracujemy z Zero Analog przy serwisie naszych paneli operatorskich Allen Bradley od trzech lat. Zawsze otrzymujemy profesjonalną obsługę, terminowe realizacje i konkurencyjne ceny. Dodatkowym atutem jest bezpłatny transport urządzeń w obie strony.”

Piotr L. – Inżynier Automatyk

Formularz zgłoszeniowy

Zamów bezpłatną diagnozę:

Najczęściej zadawane pytania

Jak długo trwa naprawa panelu HMI?

Standardowy czas naprawy panelu HMI wynosi 2-5 dni roboczych od momentu dostarczenia urządzenia do naszego laboratorium. W przypadkach szczególnie złożonych usterek lub rzadkich modeli czas ten może się wydłużyć. Oferujemy również usługę ekspresowej naprawy (24-48h) za dodatkową opłatą.

Czy zawsze można naprawić panel HMI?

W większości przypadków (ponad 90%) jesteśmy w stanie skutecznie naprawić panele HMI, nawet te z poważnymi uszkodzeniami. Istnieją jednak sytuacje, gdy naprawa jest technicznie niemożliwa lub ekonomicznie nieuzasadniona (np. całkowite zniszczenie płyty głównej w starszych modelach). W takich przypadkach proponujemy alternatywne rozwiązania, takie jak urządzenia zamienne lub refabrykowane.

Czy dostanę zamiennik na czas naprawy?

Tak, oferujemy możliwość wypożyczenia panelu zastępczego na czas naprawy za dodatkową opłatą. Dostępność paneli zamiennych zależy od modelu i aktualnych zasobów. W przypadku krytycznych zastosowań, zalecamy kontakt z wyprzedzeniem, aby uzgodnić szczegóły wypożyczenia urządzenia zastępczego.

Co jeśli naprawa jest niemożliwa?

Jeśli diagnostyka wykaże, że naprawa jest technicznie niemożliwa lub ekonomicznie nieuzasadniona, poinformujemy Cię o tym przed podjęciem jakichkolwiek działań. W takiej sytuacji możemy zaproponować: urządzenie zamienne (nowe lub refabrykowane), modernizację systemu lub inne alternatywne rozwiązanie. Nie pobieramy opłat za diagnostykę w przypadku rezygnacji z naprawy.

Ile kosztuje naprawa panelu HMI?

Koszt naprawy panelu HMI zależy od wielu czynników: modelu urządzenia, rodzaju i zakresu uszkodzeń, dostępności części zamiennych oraz stopnia złożoności prac. Średni koszt naprawy wynosi od 30% do 60% wartości nowego urządzenia. Każdorazowo przed rozpoczęciem naprawy przedstawiamy szczegółową i wiążącą wycenę, którą klient musi zaakceptować.

Czy naprawiacie panele wycofane z produkcji?

Tak, specjalizujemy się w naprawie starszych i wycofanych z produkcji paneli HMI, do których producent już nie zapewnia wsparcia technicznego. Posiadamy rozbudowany magazyn części zamiennych oraz doświadczenie w regeneracji komponentów, co pozwala nam przywracać sprawność urządzeniom, które inne serwisy uznają za nienaprawialne.